Unit Pengolahan & Pembekuan Ikan (UPI)

Saat ini, hasil tangkapan laut NTT yang mencapai 5.000 hingga 10.000 ton per bulan sebagian besar masih dijual dalam bentuk ikan utuh segar tanpa pengolahan lanjutan. Kondisi tersebut membuka celah pasar yang sangat luas bagi industri hilirisasi perikanan modern. Kehadiran unit pengolahan dan pembekuan ikan (UPI) di Kupang menawarkan potensi keuntungan yang tinggi dengan mengolah hasil tangkapan lokal menjadi aneka produk beku bernilai jual tinggi untuk memasok pasar nasional maupun ekspor. Melalui proses pemotongan standar dan pembekuan cepat (Individually Quick Frozen / IQF), komoditas unggulan seperti kakap merah, kerapu, tuna, dan cakalang dapat dipasarkan sebagai fillet tanpa kulit, loin, steak, maupun ikan utuh beku untuk memenuhi permintaan hotel, restoran, katering (Horeka), ritel modern, hingga pembeli di Surabaya, Bali, Jakarta, dan luar negeri. Berdasarkan kajian pengolahan kakap merah di Kupang, proses pemfiletan menghasilkan 40,54% daging utama ditambah 34,91% produk samping komersial (kepala dan tetelan daging) yang langsung terserap pasar kuliner lokal, sehingga total 75,45% bobot ikan utuh menghasilkan pendapatan bagi pabrik. Memilih Kupang sebagai basis produksi memberikan akses langsung ke pusat pendaratan ikan di Pulau Timor dan perairan sekitarnya, sekaligus menghubungkan pabrik dengan jalur pelayaran kontainer nasional serta pasar lintas batas Timor-Leste. Di tingkat mikro, penempatan fasilitas di Kawasan Industri Bolok (KIB) memangkas waktu dan biaya logistik rantai dingin karena lokasinya hanya berjarak 7,9 km dari Terminal Petikemas (TPK) Tenau, serta didukung pasokan air bersih ber-reservoir, listrik industri yang stabil, dan bangunan gudang siap sewa untuk mempercepat dimulainya produksi.

Pilihan produk & bentuk usaha

Fillet & Potongan Porsi Ikan Demersal (Kakap Merah & Kerapu)

Produk fillet tanpa tulang dan potongan porsi terstandar dalam kemasan vakum beku untuk memasok jaringan hotel, restoran, katering, ritel modern, serta pasar ekspor.

Loin, Steak & Blok Beku Tuna–Cakalang

Pengolahan hasil tangkapan pancing ulur (handline) tuna dan cakalang menjadi loin beku, steak vakum, dan blok beku bagi industri pengalengan maupun eksportir di Bali dan Jawa.

Ikan Utuh Beku Hasil Sortasi (Whole Round / WGGS)

Ikan utuh yang telah melewati sortasi mutu, penyiangan (gilled & gutted), pembekuan cepat (blast freezing), dan pengemasan karton induk (master carton) untuk distribusi grosir antarpulau.

Paket Produk Sekunder Komersial (Kepala & Tetelan Ikan)

Pemanfaatan kepala ikan dan daging tetelan hasil samping pemfiletan sebagai produk beku bernilai jual yang diminati pasar katering dan rumah makan lokal.

Model usaha

Pendapatan usaha diperoleh dari kontrak penjualan B2B produk fillet, loin, dan ikan beku kepada distributor rantai dingin antarpulau serta pembeli ekspor, ditambah penjualan rutin kepala dan tetelan ikan di pasar lokal serta layanan jasa pembekuan titipan (toll freezing).

Tahap pengembangan

1. Tahap 1 — Operasional Awal di Gudang Siap Sewa
   Memulai kegiatan penyortiran, pemfiletan higienis, pembekuan cepat (Air Blast Freezer), dan penyimpanan beku modular dengan memanfaatkan bangunan gudang siap sewa di KIB untuk mengolah tangkapan nelayan sekitar.
2. Tahap 2 — Kemitraan Pasokan & Pengiriman Terjadwal
   Mengikat kerja sama pasokan bahan baku rutin dengan nelayan dan pengumpul di PPI Oeba serta sentra pendaratan Kabupaten Kupang, disertai jadwal pengiriman rutin menggunakan kontainer berpendingin (reefer container).
3. Tahap 3 — Ekspansi Pabrik Berstandar Ekspor Penuh
   Membangun pabrik pengolahan dan gudang beku berkapasitas besar di atas kavling lahan KIB lengkap dengan sertifikasi mutu internasional untuk melayani pengiriman ekspor secara langsung.

Permintaan produk ikan beku dan olahan dari Kupang digerakkan oleh kebutuhan pasokan rutin dari pabrik pengolahan lanjutan serta eksportir di Surabaya, Bali, dan Jakarta. Selama ini pelaku industri di Jawa dan Bali sangat mengandalkan suplai ikan karang (kakap merah, kerapu) serta ikan pelagis (tuna, cakalang) dari perairan NTT karena kualitas daging hasil tangkapan pancing ulur (handline) yang baik, namun kiriman dari Kupang masih didominasi ikan utuh karena terbatasnya kapasitas pemfiletan lokal. Selain pasar antarpulau menuju Jawa dan Bali, serapan pasar yang stabil juga datang dari segmen hotel, restoran, rumah sakit, dan katering di wilayah NTT, serta permintaan ekspor lintas batas ke Timor-Leste melalui jalur darat. Kombinasi antara pembeli industri berskala besar di luar pulau dan pasar konsumsi regional ini memberikan kepastian serapan bagi seluruh lini produk pabrik—mulai dari potongan fillet dan loin mutu ekspor, ikan utuh beku, hingga produk sampingan berupa kepala dan tetelan ikan. Peluang pasar ini semakin kuat karena Kawasan Industri Bolok (KIB) telah masuk dalam daftar lokasi prioritas investasi pengolahan perikanan dan logistik rantai dingin oleh Kementerian Kelautan dan Perikanan (KKP). Dukungan pelayaran kontainer terjadwal dari pelabuhan peti kemas terdekat memastikan pabrik pengolahan di KIB dapat mengikat kontrak pengiriman jangka panjang (B2B) dengan jadwal tiba yang terukur di pelabuhan tujuan.

Pelanggan sasaran

• Eksportir dan Pabrik Pengolahan Lanjutan di Surabaya, Bali, dan Jakarta
  Membutuhkan pasokan rutin fillet, loin, serta ikan utuh beku melalui pengiriman kontainer berpendingin (reefer container).
• Distributor Pangan Beku Jaringan Horeka (Hotel, Restoran, Kafe, Rumah Sakit, Katering)
  Menjangkau pasar Kota Kupang serta kawasan wisata di NTT yang membutuhkan potongan ikan porsi terstandar.
• Importir dan Distributor Pangan Beku di Timor-Leste
  Mengandalkan pasokan produk perikanan dari Pulau Timor melalui jalur darat lintas batas (PLBN Motaain).
• Pedagang Besar dan Pengumpul Ikan Lokal
  Membutuhkan mitra pabrik tetap untuk menyerap hasil tangkapan harian maupun memanfaatkan layanan jasa pembekuan titipan (toll freezing).

Perdagangan & Pengembangan Usaha

Peta Persaingan & Celah Pasar

Di Kota Kupang telah beroperasi usaha pengolahan dan ekspor ikan, termasuk PT Matsyaraja Arnawa Stambhapura, serta gudang pembekuan dan pedagang antarpulau. Peluang pelaku usaha baru di KIB terletak pada pengembangan produk bernilai tambah seperti fillet dan steak kemasan vakum, kemitraan pasokan dengan pengumpul di PPI Oeba dan sentra nelayan Kabupaten Kupang, serta pengiriman antarpulau dan ekspor. Penjualan kepala dan tetelan ikan ke sektor kuliner lokal dapat melengkapi pendapatan usaha; kapasitas investasi perlu ditetapkan berdasarkan kontrak pasokan dan permintaan pembeli.

Keberlangsungan operasional unit pengolahan ikan (UPI) di Kupang ditopang oleh pasokan bahan baku harian yang didaratkan langsung oleh armada nelayan lokal di Pangkalan Pendaratan Ikan (PPI) Oeba Kota Kupang serta sentra-sentra pendaratan pesisir di Kabupaten Kupang. Kedekatan lokasi pabrik dengan titik pendaratan utama ini memudahkan perusahaan untuk memperoleh ikan karang dan ikan pelagis dalam kondisi segar tanpa harus melewati rantai distribusi yang panjang. Dari sisi efisiensi produksi, pengolahan ikan di wilayah ini terbukti memberikan tingkat pemanfaatan bahan baku yang sangat tinggi. Berdasarkan riset pemfiletan kakap merah pada pabrik pengolahan eksisting di Kota Kupang (PT Matsyaraja Arnawa Stambhapura), sebanyak 75,45% dari total bobot ikan utuh berhasil diolah menjadi produk bernilai jual—terdiri dari 40,54% daging fillet utama, 30,65% kepala ikan, dan 4,26% daging tetelan—sehingga pabrik tidak hanya bergantung pada penjualan fillet semata untuk menutup biaya pembelian bahan baku. Untuk menjaga kelancaran produksi sepanjang tahun, pabrik di Kawasan Industri Bolok (KIB) dapat mengoptimalkan fasilitas ruang simpan beku (cold storage) guna menyiasati siklus musim tangkap di perairan NTT. Saat musim puncak penangkapan pada Mei hingga November, pabrik dapat menyerap hasil tangkapan nelayan dalam volume besar dengan harga yang lebih bersaing, lalu menyimpannya sebagai stok produk beku untuk memenuhi kontrak pengiriman secara stabil saat musim tangkap rendah pada Desember hingga April.

Pola musim & kontinuitas pasokan

Penelitian pendaratan ikan di PPI Oeba Kota Kupang mencatat puncak musim penangkapan berlangsung selama tujuh bulan pada periode Mei hingga November, sedangkan musim tangkap rendah terjadi pada Desember hingga April akibat faktor cuaca laut. Keberadaan mesin pembeku cepat (Air Blast Freezer) dan gudang simpan beku di KIB memberikan keuntungan strategis bagi pabrik untuk menyerap kelebihan tangkapan saat musim panen dan menjaga ketersediaan stok jual sepanjang tahun.

Pengumpulan & pengiriman

Bahan baku ikan segar diangkut menggunakan truk berinsulasi (insulated truck) dari titik pendaratan di PPI Oeba dan Kabupaten Kupang langsung menuju ruang penerimaan pabrik melalui akses jalan beraspal KIB. Setelah diolah dan dikemas, produk beku dikirim menggunakan kontainer berpendingin (reefer container) menuju pelabuhan petikemas Tenau yang berjarak 7,9 km dari kawasan.

Biaya pengadaan & penanganan

Pengendalian biaya produksi sangat ditentukan oleh strategi pembelian bahan baku pada musim puncak (Mei–November) ketika pasokan melimpah, dikombinasikan dengan penjualan rutin kepala ikan (30,65%) dan tetelan (4,26%) di pasar lokal agar biaya operasional harian dapat tertutup tanpa hanya mengandalkan margin penjualan fillet utama (40,54%).

• Dataset Sektoral Produksi Perikanan Tangkap Provinsi NTT
• WebGIS Sensus Pertanian 2023 (ST2023) Provinsi Nusa Tenggara Timur
• Pemasaran hasil tangkapan pancing ulur ikan tuna dan cakalang yang didaratkan di PPI Oeba
• Rendemen produk sekunder padat pengolahan fillet ikan kakap merah di PT Matsyaraja Arnawa Stambhapura
• Mengenal rantai dingin untuk menjaga mutu ikan

Memilih Kupang dan Pulau Timor sebagai basis pengolahan perikanan memberikan keuntungan posisi di pintu gerbang utama perikanan selatan Indonesia Timur yang terhubung langsung ke jalur pelayaran domestik maupun pasar lintas batas Timor-Leste. Di tingkat operasional, Kawasan Industri Bolok (KIB) menerjemahkan keunggulan geografis tersebut menjadi kemudahan eksekusi bisnis karena KIB telah ditetapkan secara resmi oleh Kementerian Kelautan dan Perikanan (KKP) sebagai titik prioritas pengembangan pengolahan perikanan dan logistik rantai dingin di NTT. Dari sisi efisiensi logistik harian, lokasi KIB memangkas waktu tempuh dan biaya angkut baik untuk penjemputan bahan baku maupun pengiriman barang jadi. Pabrik pengolahan di KIB hanya berjarak 14,4 km dari pusat pendaratan ikan di Kota Kupang, 3,6 km dari Pelabuhan Penyeberangan Bolok, serta 7,9 km dari Terminal Petikemas (TPK) Tenau—memastikan kontainer berpendingin (reefer container) dapat mencapai kapal petikemas dalam waktu singkat dengan risiko penurunan suhu yang minimal. Selain keunggulan lokasi, ekosistem industri yang terpusat di dalam KIB membuka peluang penghematan biaya melalui sinergi antar-pabrik. Ketersediaan jaringan air bersih ber-reservoir, listrik industri, rencana pabrik es kawasan, hingga peluang penyaluran sisa limbah non-konsumsi (tulang, sirip, sisik, dan isi perut yang mencapai 24,52% bobot ikan) ke pengolah tepung ikan/pakan lokal membuat operasional pabrik menjadi lebih efisien dan ramah lingkungan. Kawasan I seluas 191 hektare berstatus HPL merupakan bagian dari keseluruhan kawasan sekitar ±900 hektare; ketersediaan kavling dan peruntukannya perlu dikonfirmasi kepada pengelola.

Lokasi Resmi Proyek Pengolahan & Rantai Dingin KKP di NTT

KIB Bolok merupakan kawasan yang ditunjuk langsung dalam penawaran investasi KKP 2025 untuk pengembangan fasilitas pengolahan hasil perikanan dan pusat logistik rantai dingin terpadu di Provinsi NTT. Penawaran pengolahan perikanan dan logistik rantai dingin di Bolok

Jarak 7,9 km ke TPK Tenau, 3,6 km ke Pelabuhan Bolok & 14,4 km ke Kota Kupang

Kedekatan jarak darat ini mempersingkat waktu pengiriman kontainer berpendingin (reefer) menuju kapal petikemas di Pelabuhan Tenau sekaligus memudahkan penjemputan bahan baku harian dari pusat pendaratan ikan di Kota Kupang. Jarak rute darat KIB Bolok ke simpul pelabuhan, kota, dan bandara

Potensi Sinergi Pemanfaatan Hasil Samping 24,52% Non-Konsumsi

Bagian tulang (13,39%), sirip (4,58%), isi perut (3,91%), dan sisik (2,64%) pada pemfiletan kakap merah yang selama ini belum termanfaatkan dapat dijual ke pengolah pakan lokal atau disinergikan dengan unit pengolahan tepung ikan di dalam kawasan, sehingga mengurangi beban biaya penanganan limbah pabrik. Rendemen produk sekunder padat pengolahan fillet ikan kakap merah di PT Matsyaraja Arnawa Stambhapura

Kesiapan Utilitas Dasar & Fleksibilitas Ruang Usaha

Didukung pasokan air bersih dari reservoir kawasan dan jaringan listrik industri yang krusial bagi mesin pembeku (blast freezer), serta ketersediaan bangunan gudang standar siap sewa untuk memulai produksi lebih cepat sebelum membangun pabrik skala penuh di atas kavling lahan. Profil Kawasan Industri Bolok

Pengembangan unit pengolahan dan pembekuan ikan (UPI) di Kawasan Industri Bolok (KIB) memberikan keleluasaan bagi investor untuk menyesuaikan tahapan modal dengan target pasar yang dibidik. Pelaku usaha dapat langsung memulai operasional lebih cepat dengan memanfaatkan bangunan gudang standar siap sewa di KIB untuk instalasi ruang proses dan pembekuan modular, atau membangun pabrik pengolahan terpadu berskala penuh di atas kavling lahan berstatus Hak Pengelolaan Lahan (HPL). Di dalam ruang produksi, tata letak fasilitas dirancang mengikuti alur kerja satu arah (unidirectional flow) guna mencegah kontaminasi silang dan menjaga suhu dingin ikan sejak penerimaan hingga pengemasan akhir. Penanganan yang cepat menggunakan meja potong stainless steel berstandar pangan, mesin pembeku cepat (Air Blast Freezer atau Contact Plate Freezer), serta pengemasan vakum kedap udara memastikan tekstur, warna alami daging, dan kesegaran ikan tetap terjaga sesuai syarat pasar modern maupun ekspor. Selain lini pengolahan utama, perancangan pabrik juga mencakup jalur pemisahan hasil samping yang terorganisir untuk memaksimalkan pendapatan usaha. Dengan memisahkan kepala ikan dan daging tetelan secara higienis sebagai produk beku komersial, pabrik dapat mengonversi hingga 75,45% bobot ikan utuh menjadi produk bernilai jual, sementara 24,52% sisa tulang, sirip, sisik, dan jeroan ditampung terpisah untuk disuplai ke pengolah tepung ikan atau pakan ternak lokal.

Alur kegiatan usaha

1. Penerimaan & Sortasi Bahan Baku Dingin Penerimaan ikan segar ber-es di ruang terima berpendingin, pemeriksaan mutu fisik, penimbangan digital, dan pencucian awal menggunakan air bersih.
2. Penyiangan, Pemfiletan & Pemisahan Hasil Samping Proses penyiangan (gilled & gutted), pemfiletan ikan demersal atau pemotongan loin/steak tuna-cakalang, disertai pemisahan kepala dan tetelan komersial secara higienis.
3. Pembekuan Cepat (Quick Freezing) Pembekuan produk di dalam unit Air Blast Freezer (ABF) atau Contact Plate Freezer (CPF) untuk mengunci kesegaran dan kualitas sel daging ikan.
4. Pelapisan Es (Glazing), Pengemasan Vakum & Pelabelan Pemberian lapisan es tipis pelindung (glazing), pengemasan plastik vakum kedap udara, pelabelan kode ketertelusuran (batch traceability), dan pengepakan ke dalam karton induk (master carton).
5. Penyimpanan Beku & Pemuatan Kontainer (Stuffing) Penyimpanan produk di dalam gudang beku (cold storage) bersuhu stabil hingga pemuatan ke dalam kontainer berpendingin (reefer container) menuju pelabuhan.

Fasilitas sesuai skala usaha

Tata Ruang Proses Higienis Satu Arah (Unidirectional Flow)

Pemisahan tegas antara area penerimaan bahan baku basah, ruang pemotongan berpendingin, unit pembekuan cepat, ruang pengemasan bersih, dan gudang simpan beku untuk memenuhi standar keamanan pangan.

Pasokan Listrik Stabil & Cadangan Daya Mesin Pembeku

Ketersediaan daya listrik yang berjalan tanpa henti (kontinu) beserta dukungan genset cadangan guna menjamin kinerja kompresor blast freezer dan menjaga suhu ruang penyimpanan beku selama 24 jam penuh.

Air Bersih Ber-reservoir, Pasokan Es & Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL)

Suplai air bersih dan es yang mencukupi kebutuhan pencucian ikan serta sanitasi peralatan kerja, dilengkapi unit IPAL mandiri untuk mengolah air bilasan proses produksi agar ramah lingkungan.

Jalur Pemisahan Produk Samping Padat

Penyediaan wadah dan ruang kemas terpisah untuk kepala serta tetelan ikan komersial, serta tempat penampungan khusus bagi tulang, sirip, jeroan, dan sisik yang akan disalurkan ke industri tepung ikan/pakan.

Sarana Produksi Khusus (Investasi Pelaku Usaha)

Lingkup investasi peralatan yang disiapkan langsung oleh pelaku usaha mencakup instalasi ruang proses berinsulasi (insulated panel), mesin Air Blast Freezer / Contact Plate Freezer, ruang simpan beku (cold storage), meja potong stainless steel food-grade, mesin pengemas vakum, timbangan digital, serta instalasi pengolahan air limbah cair mandiri (on-site wastewater treatment). Perpaduan antara lini pemfiletan utama dan pengemasan kepala serta tetelan secara komersial ini memastikan 75,45% dari bobot ikan utuh menghasilkan pendapatan bagi perusahaan, sedangkan 24,52% sisanya dapat disinergikan dengan industri pengolahan tepung ikan di kawasan.

• Rendemen produk sekunder padat pengolahan fillet ikan kakap merah di PT Matsyaraja Arnawa Stambhapura
• Mengenal rantai dingin untuk menjaga mutu ikan
• Penawaran pengolahan perikanan dan logistik rantai dingin di Bolok

Setiap investasi di sektor pengolahan hasil laut memiliki tantangan operasional yang berkaitan erat dengan sifat komoditas segar, ketersediaan energi pendingin, dan standar mutu pembeli. Oleh karena itu, calon investor perlu memperhitungkan sejak awal dinamika persaingan pembelian bahan baku ikan segar, fluktuasi tangkapan musiman, porsi biaya listrik pada proses pembekuan, serta kewajiban sertifikasi keamanan pangan sebelum menetapkan kapasitas terpasang pabrik. Di wilayah Kupang, tantangan pasokan terutama muncul saat pergantian musim tangkap dan adanya persaingan dengan pedagang pengumpul maupun unit pengolahan eksisting dalam mendapatkan ikan mutu ekspor. Namun, risiko ini dapat dikendalikan secara efektif apabila pabrik menerapkan skema kemitraan kontrak pasokan dengan nelayan lokal serta memanfaatkan kapasitas gudang beku (cold storage) untuk menyerap stok berlebih saat musim puncak penangkapan pada Mei hingga November. Dari sisi internal pabrik, efisiensi biaya per kilogram produk sangat bergantung pada keandalan pasokan listrik dan kedisiplinan menjaga standar sanitasi ruang proses. Penggunaan panel insulasi berkualitas tinggi, penyediaan genset cadangan, serta penerapan prosedur keamanan pangan sejak hari pertama operasional akan melindungi pabrik dari risiko kerusakan stok beku sekaligus membuka pintu kontrak jangka panjang dengan pembeli ekspor dan jaringan Horeka.

Persaingan Perolehan Bahan Baku Ikan Segar Berkualitas

Risiko: Pabrik pengolahan baru harus bersaing dengan pedagang pengumpul antarpulau dan UPI eksisting di PPI Oeba Kota Kupang dalam mengamankan pasokan kakap merah, kerapu, dan tuna mutu ekspor, terutama di luar musim panen. Mitigasi: Mengikat kemitraan pasokan kontrak langsung dengan kelompok nelayan pancing ulur/demersal di pesisir Kabupaten Kupang (di luar titik jenuh PPI Oeba) serta memberikan kepastian pembayaran dan bantuan suplai es.

Fluktuasi Pasokan Musiman (Musim Rendah Desember–April)

Risiko: Pendaratan ikan di perairan Kupang dipengaruhi cuaca angin barat pada Desember hingga April yang menurunkan frekuensi melaut nelayan, sehingga utilisasi mesin pembeku dapat turun jika hanya mengandalkan tangkapan harian. Mitigasi: Mengoptimalkan modal kerja dan fasilitas cold storage untuk menyerap bahan baku secara agresif saat musim puncak (Mei–November) sebagai stok jual sepanjang tahun, serta membuka layanan jasa pembekuan titipan (toll freezing).

Tingginya Porsi Biaya Listrik pada Pembekuan dan Penyimpanan

Risiko: Operasional mesin Air Blast Freezer dan ruang simpan beku selama 24 jam membutuhkan daya listrik kontinu yang besar; gangguan pasokan daya atau kebocoran insulasi ruang dingin akan berdampak langsung pada kenaikan biaya pokok produksi per kilogram fillet. Mitigasi: Menggunakan panel insulasi berdensitas tinggi, mengatur jadwal operasional blast freezer sesuai kapasitas optimal per batch, serta menyiapkan genset cadangan otomatis untuk menjaga kestabilan suhu.

Tuntutan Kepatuhan Sertifikasi Keamanan Pangan (SKP, HACCP & Halal)

Risiko: Penjualan ke jaringan hotel-restoran, ritel modern, dan pasar ekspor mensyaratkan ketertelusuran (traceability) bahan baku sejak dari kapal penangkap, pengujian mikrobiologi dan kadar histamin (khususnya tuna-cakalang), serta pengelolaan limbah cair (IPAL) yang ketat. Mitigasi: Merancang tata ruang pabrik satu arah (unidirectional flow) dan mengintegrasikan sistem IPAL sejak tahap konstruksi awal agar pengurusan Sertifikat Kelayakan Pengolahan (SKP), HACCP, dan sertifikasi Halal berjalan lancar tanpa bongkar-pasang bangunan.

Kajian dan data resmi berikut memuat penawaran investasi perikanan KKP di Bolok, statistik tangkapan bulanan DKP/Sasando & Sensus Pertanian BPS NTT, serta penelitian rendemen fillet dan pemasaran ikan di Kota Kupang.

Tertarik mengembangkan usaha ini di KIB?

Tertarik mengembangkan usaha pengolahan dan pembekuan ikan ini di KIB? Sampaikan komoditas utama yang ingin Anda bidik (ikan demersal kakap merah/kerapu atau pelagis tuna-cakalang), target kapasitas olah harian, serta pilihan fasilitas ruang usaha (bangunan gudang siap sewa untuk operasional cepat atau kavling lahan HPL untuk pembangunan pabrik terpadu) kepada tim PT Kawasan Industri Bolok (Perseroda) guna menjadwalkan diskusi teknis dan peninjauan lokasi (site visit).

Peluang usaha yang saling mendukung

Pabrik Es Industri (Es Balok, Flake Ice & Tube Ice)

Penyediaan es balok, es serpih (flake ice), dan es tabung (tube ice) untuk menjaga rantai dingin tangkapan perikanan NTT (5.054,93–10.000,54 ton/bulan), armada kapal perikanan, serta industri pengolahan dan distribusi di wilayah Kupang.

Lihat detail →

Gudang Pendingin & Pusat Logistik Rantai Dingin (Cold Storage)

Gudang pendingin komersial dan pusat logistik rantai dingin di Kawasan Industri Bolok untuk melayani sewa ruang simpan beku, sewa ruang sejuk, dan jasa pembekuan cepat terpadu.

Lihat detail →

Pengolahan Hasil Samping Ikan (Tepung Ikan, Minyak Ikan & Silase)

Unit pengolahan hasil samping perikanan menjadi tepung ikan berprotein tinggi, minyak ikan kasar, dan silase cair di Kawasan Industri Bolok untuk memasok pasar pakan ternak NTT.

Lihat detail →

Hub Agregasi Darat, Sortasi & Pra-Pendinginan Hasil Perikanan

Pusat agregasi darat, sortasi mutu terpadu, dan pra-pendinginan cepat di Kawasan Industri Bolok untuk mengonsolidasikan tangkapan laut NTT menjadi pasokan terstandar bagi pabrik pengolahan ikan dan pasar ekspor.

Lihat detail →